医药产品中固体药物制剂约占70％~80%，含有固体药物的剂型有散剂、颗粒剂、胶囊剂、片剂、粉针、混悬剂，例如我们在治愈新冠病症中所用的布洛芬缓释胶囊、布洛芬混悬液、感冒颗粒冲剂等等，这些其实都跟粉体材料息息相关。其中涉及的生产工艺有粉碎、分级、混合、制粒等，部分固体药物制剂在制备过程中需要进行改性加工以改善粉体性质，从而满足产品质量和粉体操作的需求。除上述固体药物制剂本身需要粉碎加工外，一些原料药制备时还需要依靠金属粉体的催化还原。
金属粉体在医药中的应用也涉及到不同的形貌控制，其中，球形粉体制备多采用液相和气相法制备，片状粉体多采用固相法制备。金属粉体的粒度、纯度以及微量元素的质量分数对医药的收率、合格率起决定性作用，粉体制备技术及金属粉体材料的发展和应用对医药行业制剂工艺和制剂质量均有重要的影响。
在中药制剂和合成药中，中药生物粉体材料与金属粉体得到了广泛的应用，目前，对于矿物药、贵重药和具有特殊性质的中药，国内普遍采用锤击和球磨粉碎法，既能使药物达到一定的粒度，又可以保持中药固有的药效学基础物质。
中药粒度、质量差异、混合均匀度、片剂的强度等多与粉体有关，对于利用超细粉体技术加工出的药材，可以通过控制固体制剂分剂量的流动性、充填性和压缩成形性达到控制固体制剂质量的目的，而其崩解度、溶出度和生物利用度则与药物处方中各物料的粉体性质有关。
中药用粉体材料粒度越小越好，中位粒径约为15μm的中药粉体材料，其细胞破壁率高，有利于药物的释放和吸收；其药物体外溶出度高，在复方中草药粉碎过程中，各有效成分的均匀化有利于保留生物活性成分，提高药物效果；易于成型，便于应用，利于发挥药物功效，提高药材利用率。
合成西药时，一般采用中位粒径约为75 μm的金属粉体材料进行催化、还原和氧化等化学反应。近年来，伴随着当前中、西药现代化和纳米技术的发展高潮，粉体技术也有了更广阔的发展空间，为现代给药系统的研究提供了新的方法和途径，也显著提高了人体对各组分有效成分的吸收率和吸收量。
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