（1）凡是成型加工中有拉伸过程的，其填充塑料的密度都低于同样成份的注塑成型塑料：聚丙烯（PP）扁丝经过将近六倍的单向拉伸，碳酸钙粉体颗粒分散在PP大分子经拉抻后形成的空隙中，因此高倍的单向拉伸制品，其增重问题不明显，在扁丝仍能满足国家标准的情况下，同样重量的物料，其扁丝的长度没有明显变化。
吹塑成型的塑料薄膜在加工时受到的是双向拉伸，即横向（径向）和纵向，其拉伸比因原料的不同而有所不同，但一般都在2～3倍范围。因此和添加同样数量的粉体的注塑成型塑料材料相比，吹塑薄膜的密度就小得多。例如注塑成型的含重质碳酸钙（1250目）30%的PE塑料材料密度达到1.3g/cm3以上，而吹塑成型的填充PE薄膜的密度只有1.10g/cm3左右。
（2）在交联剂存在的情况下使用发泡剂形成微孔结构，可有效降低填充塑料的密度。上世纪八十年代流行一时的钙塑天花板，就是在使用交联剂的情况下，用AC发泡剂使片材成型后的密度仅0.2g/cm3左右。现在钙塑天花板不流行了，但微孔泡沫鞋底（PE的或EVA的）还大量生产并广泛应用着，连续发泡的PE泡沫片材也有很大的市场。
（3）微孔硅酸钙的出现开辟了轻体填料降低填充塑料密度的新纪元：多年来人们始终不放弃寻找一种本身密度小的填料，希望以此打开填充塑料密度下降的缺口。硅藻土和沸石都是曾被寄予希望的粉体，但在实践中其努力都被放弃了。主要问题是这两种粉体本身的硬度高，对加工设备的磨损太严重，另一方面是二者都是大自然亿万年形成的产物，资源有限，硅藻土的纯化也很复杂，价格不菲。
近年来，以粉煤灰为基础原料人工合成出微孔硅酸钙，从原料上看是取之不竭，从成本上看,塑料加工行业可以接受,目前在塑料中的应用已取得阶段性成果。这种自身轻质的填料将为塑料填充改性带来一场革命化的变革，成为塑料改性历史上的里程碑。
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