在我们的日常生活中，只要有白色产品或类白色产品，几乎都有钛白粉的参与。钛白粉是二氧化钛的俗称，优良的白色性能使其在油墨、涂料、油漆、造纸等行业占据了市场的绝大份额，因此，被冠于“白色之王”的美誉。
目前，钛白粉的生产有两种方法，分别是硫酸法和氯化法，就全世界范围内来讲，氯化法的产能要比硫酸法略多。
而在我国，由于技术原因，硫酸法厂家远大于氯化法，氯化法的年产量仅占总产量的5~8%。
不论以那种方法生产，都会产生大量的副产物，会对环境和人体健康造成危害，造成污染。因此，一定要对副产物特殊处理，进一步回收利用。合理的二次利用，不仅可以降低企业的生产成本，也提升了企业的经济效益。
氯化法钛白粉的回收利用
在氯化钛白粉的生产过程中，不论以那种方法生产，都会产生大量的尾气。氯化法产生的尾气多为一氧化碳、氯化氢等有害气体，是会对环境和人体健康造成危害的气体，所以产生的尾气要经过特殊处理。
1、氯化废气的处理
经过氯化法得到氯化钛白粉后，会产生大量的有毒尾气和残渣，氯化法进行过程中要通过冷凝作用，在这个反应下会在炉内产生氯化氢气体、四氯化钛和一氧化碳气体。
根据氯化气体的特点，将在处理过程中进行高温煅烧产生氯化钙液体、二氧化碳和水，将所有有毒气体和物质转换，这样有毒气体在制作工艺过程中就可以去除。
在进行废气中尾气处理时，里面含有大量的氯化法制钛白粉和一定的盐酸溶液，对其进行加工销售，再者可以将这些盐酸加工制造成浓度不同的溶液进行销售和二次利用。
2、氯化废水的处理
在进行处理氯化废水时，大多数采用中和反应的处理方法。经过中和洗涤方法处理后，其中的水量占废水水量的百分之五十六，剩余的水量为产生的氢氧化铁，经过了中和反应的处理，顺利的滤出氯化钙中的废水。
将剩余的氯化钙液体倒入处理器材中并进行蒸发，出现固体氯化钙。
在进行处理氯化钙中废水的过程中，要严格把控氢离子浓度指数的大小，氯化钙中的废水中有氢氧化铁，经过一段时间进行沉淀在进行蒸发结晶，产生二水氯化钙，二水氯化钙中包含氯化镁和氯化钙。
3、氯化废渣的处理
钛白粉产生的是氯化废渣也属于惰性废渣，所以处理方法也是一样的，将其与氢氧化钠反应可以减少废渣的产生。
或者采用分离的方式，先将废渣中的氯化物分离出来，然后加入水将其溶解，再加氢氧化钠，然后反复重复上述步骤，直至废渣可以全部再次利用。
在废渣利用的过程中，对石焦油的处理，先将废渣进行洗涤过滤，将里面的金属氯化物分离出来，石油焦再次燃烧进行二次利用，这样就为企业提供了可持续利用。
硫酸法钛白粉的回收利用
相比氯化法，硫酸法又有自己的缺点，主要表现在“三废”排放量大，污染严重，能源消耗巨大，属于高能耗、高污染企业。
废硫酸治理已成为硫酸法钛白粉企业亟待解决的环保问题，钛白粉废硫酸回收再利用不仅可以解决环境污染问题，还能合理地利用宝贵的硫资源，具有巨大的环境效益和经济效益。
1、废硫酸浓缩循环利用
由钛白粉生产产生的低浓度废硫酸送入喷雾浓缩塔内，与热风炉燃烧燃料产生的高温热风进行逆流接触，蒸发出废硫酸中的水分。
废硫酸喷雾浓缩工艺流程
浓缩塔浓缩的硫酸进入循环槽，与稀硫酸混合进行循环浓缩蒸发，同时移走浓缩后的硫酸，进入熟化冷却槽进行熟化冷却。冷却料浆用泵送入压滤机进行分离，分离出的一水硫酸亚铁送去硫铁矿制酸装置生产硫酸。
压滤机分离出的滤液为55%左右的硫酸，可直接用于磷化工生产，或者与98%浓硫酸混合成91%的硫酸返回钛白粉生产循环利用。
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