雷蒙磨技术参数的集尘和进气设置改进方法

首先说说集尘系统，根据产品细度的变化，使用小口径，小锥度的多筒组合旋风除尘器来代替原雷蒙磨的大口径，大锥度的单筒旋风除尘器，为了提高细粉尘的收集效率，有必要减小旋风分离器的直径，但其处理能力也会降低，因此应使用多缸组合旋风分离器来满足粉尘收集能力。目前大多数雷蒙磨生产线都使用脉冲除尘器来提高生产效率。提高集尘效率，减少阻力，减少压力损失。

再让我们谈谈进气系统。为了获得良好的分级效果，除分级机本身的合理结构参数外，还取决于通过分级机的风量和风压。普通雷蒙磨的喷砂量与所生产粉末的指标相匹配，额定喷砂量大，风压小。根据叶轮分级机的选风原理，分级粒度与风量的平方根成正比。为了获得小的分级粒度，须减少通过分级轮的空气量。因此，在保证要输送的物料量的前提下，应大大减少鼓风机的额定风量，并应大大提高风压，以克服引入高速离心叶轮后阻力的增加分类器。

改善进气系统的具体措施是：供气管道的布置须短，平滑度应太光滑，避免笔直，绝对避免管道的水平布置，因为笔直的弯曲会增加空气管道的阻力，直弯和水平管道的灰尘容易沉积，这将污染成品。风压高，风量小的鼓风机几乎是普通雷蒙磨风量的一半，风压高两倍。这些参数的选择不仅有利于高筛孔超细粉末的输送和分级，而且在风量减少一半的情况下，收率没有降低，反而增加了，并且粉末中的大颗粒形成了大大减少。