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石墨化过程中产生裂故废品的原因

      石墨化过程中产生的裂纹出现在产品的表面和内部,其原因是加热时温差引起的热应力。产品表面观察到的裂纹有纵裂纹、横裂纹和网状裂纹三种。一般认为,纵裂纹是焙烧品质量较差所致,与石墨化前的几道工序有关,而横裂纹或网状裂纹与石墨化工艺关系较大。   


石墨化过程中产生裂故废品的主要原因有:


(1) 装炉时制品排列不整齐,电阻料填充不均匀,甚至有电阻料“棚料”现象,通电时各处电流分布不均,导致加热时制品温差加大;


(2)送电制度不合理,选择的通电开始功率和上升功率偏 高,导致升温速率过快,   制品表面和内部温差加大,温差引起的热应力导致裂纹产生;


(3)采用冶金焦和石墨化冶金焦混合料作电阻料时,如果混合不均匀,炉芯电流产生走偏现象,造成炉芯各部位温度不均匀,就易产生大批量裂纹废品;


(4)石墨化前面几道工序生产不稳定,如煅烧料温度低、焙烧品温度低、浸渍品增重率不合格等,其引起的炭坯质量波动会在石墨化工序中集中暴露出来,即在石墨化髙温处理时,制品内部骨料二次收缩或收缩不均匀,极易产生裂纹废品;


(5)石墨化炉芯电流的偏流,有时也会产生横裂纹。

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